رنگ ترمووود (Thermowood Color): محافظت و زیبایی چوب ترمو

رنگ ترمووود یک پوشش تخصصی است که به منظور افزایش مقاومت، زیبایی و محافظت از چوب ترموود در برابر عوامل مخرب محیطی مانند نور خورشید، رطوبت، اشعه UV، قارچ، کپک و پوسیدگی طراحی شده است. این رنگ‌ها به‌طور ویژه برای چوب‌های فرآوری‌شده با روش ترمو (حرارت‌دهی کنترل‌شده) تولید می‌شوند و ضمن حفظ خواص مقاومتی ترموود، ظاهر و طول عمر آن را نیز بهبود می‌بخشند.

انواع رنگ ترمووود

1. رنگ پایه روغن (Oil Base):

   • نفوذ عمیق در بافت چوب و محافظت قوی‌تر

   • معمولاً شفاف یا بی‌رنگ برای حفظ طرح طبیعی چوب

   • مقاومت بالا در برابر رطوبت و تابش خورشید

2. رنگ پایه آب (Water Base):

   • نفوذ سطحی (۲ تا ۳ میلی‌متر) و ایجاد سطحی مات یا نیمه‌شفاف

   • تنوع رنگی گسترده و مناسب برای سلیقه‌های مختلف

   • جلوگیری از پوسته‌پوسته شدن و سازگار با محیط زیست

ویژگی‌ها و مزایای رنگ ترمووود

✅ محافظت در برابر UV و شرایط جوی:

• دارای ترکیبات ضد اشعه ماوراء بنفش برای جلوگیری از تغییر رنگ و تخریب چوب

✅ افزایش طول عمر چوب:

• ایجاد لایه محافظ در برابر رطوبت، سرما و گرما

✅ تنوع رنگ و جلوه‌های زیبایی‌شناختی:

• طیف رنگی گسترده (مات، نیمه‌شفاف و شفاف) با امکان حفظ یا تغییر رنگ طبیعی چوب

✅ سازگاری با محیط زیست:

• فرمولاسیون مبتنی بر مواد طبیعی و بدون خطر برای سلامت انسان

✅ افزایش جذابیت ظاهری:

• تقویت نقش و بافت چوب و ایجاد سطحی یکدست و براق

مراحل رنگ‌آمیزی ترمووود

1. آماده‌سازی سطح: تمیز کردن و غوطه‌ورسازی چوب در ماده پایه

2. خشک‌کردن اولیه: ۲۴ ساعت زمان برای خشک شدن

3. اجرای لایه رنگ: استفاده از قلمو، غلتک یا اسپری و خشک شدن مجدد (۲۴ ساعت)

4. تکرار لایه‌ها: در صورت نیاز برای پوشش بهتر

5. اعمال لایه نهایی (تاپ‌کات): تثبیت رنگ و افزایش مقاومت

رنگ ترموود: محافظتی قوی در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV)

رنگ ترموود با ویژگی‌های منحصر به فرد ضد UV، یک لایه محافظتی قوی روی چوب ایجاد می‌کند و آن را در برابر تخریب ناشی از نور خورشید مقاوم می‌سازد. این ویژگی‌ها عبارتند از:

1. مقاومت عالی در برابر اشعه UV

• تشکیل یک سد محکم در برابر نفوذ اشعه‌های مضر خورشید

• جلوگیری از تغییر رنگ، خشکی و تخریب سطحی چوب

• مناسب برای فضاهای باز با تابش مستقیم آفتاب

2. جلوگیری از خاکستری شدن چوب

• چوب ترموود بدون پوشش مناسب، به مرور رنگ اصلی خود را از دست می‌دهد و خاکستری می‌شود.

• رنگ ترموود با خاصیت ضد UV، این فرآیند را کاملاً متوقف یا بسیار کند می‌کند.

• حفظ رنگ طبیعی و زیبایی اولیه چوب برای سال‌ها

3. افزایش طول عمر و استحکام چوب

• جلوگیری از ترک‌خوردگی، پوسته شدن و جدا شدن رنگ از سطح چوب

• محافظت ویژه برای نماهای ساختمانی و دکوراسیون فضای باز

• افزایش چسبندگی رنگ به سطح چوب برای ماندگاری بیشتر

4. مقاومت در برابر شرایط سخت جوی

• علاوه بر اشعه UV، در برابر باران، برف، یخ‌زدگی و رطوبت نیز مقاوم است.

• مناسب برای آب‌وهوای مختلف (گرم و خشک، سرد و مرطوب)

نتیجه‌گیری

استفاده از رنگ ترموود با خاصیت ضد UV، بهترین راه برای:
✔ حفظ ظاهر زیبا و یکدست چوب
✔ افزایش دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی
✔ کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات در بلندمدت

چه نکاتی باید هنگام انتخاب رنگ برای ترمووود در فضای باز رعایت کنم

1. مقاومت در برابر عوامل محیطی

✔ اشعه UV: انتخاب رنگ با ضد UV قوی برای جلوگیری از تغییر رنگ و خاکستری شدن
✔ رطوبت و باران: در مناطق مرطوب، رنگ باید ضد آب و مقاوم در برابر تورم و پوسیدگی باشد

رنگهای ترموود حاوی ترکیبات جاذب UV مانند اکسیدهای فلزی (اکسید روی، اکسید تیتانیوم) و بازدارندههای نوری (HALS – Hindered Amine Light Stabilizers) هستند. این مواد با جذب پرتوهای UV در محدوده 290-400 نانومتر، از تخریب لیگنین و همیسلولزهای موجود در چوب جلوگیری میکنند. فرمولاسیونهای پیشرفته از نانوذرات اکسید سریم (CeO2) استفاده میکنند که با مکانیسم کاتالیزوری، انرژی UV را به گرما تبدیل مینمایند. مطالعات نشان میدهد رنگهای حاوی 3-5% نانوذرات TiO2 تا 90% از تخریب فوتوشیمیایی سطح چوب در طول 2000 ساعت تست QUV جلوگیری میکنند.

2. کیفیت و ماندگاری رنگ

🔹 ترجیحاً از رنگ‌های آلمانی با پایه آب استفاده شود (دوام 2 تا 5 سال)
🔹 برای مکان‌های پرتردد (مثل تراس و روف گاردن) رنگ با گارانتی طولانی‌مدت انتخاب شود

پوششهای پایه آب مدرن بر اساس سیستمهای آکریلیک-پلی اورتان طراحی میشوند که شبکه پلیمری سهبعدی با پیوندهای عرضی (Cross-linking) ایجاد میکنند. این ساختار با جذب انتخابی مولکولهای آب (کمتر از 2% جذب رطوبت در ASTM D570) مانع از تورم فیبرهای سلولزی میگردد. تکنولوژی جدید از کوپلیمرهای فلوئورینه (FEVE) استفاده میکند که زاویه تماس آب را به بیش از 110 درجه میرساند (خاصیت فوق آبگریزی). تستهای شتابدهی شده در محفظههای رطوبت نسبی 95% (طبق استاندارد EN 927-6) نشاندهنده حفظ کامل چسبندگی فیلم رنگ پس از 2000 ساعت است.

3. انتخاب نوع رنگ بر اساس کاربری

• پایه آب: مناسب برای سطوح آفتاب‌گیر (نما، دیوار، پرگولا)
• پایه روغن: گزینه ایده‌آل برای مناطق مرطوب (حاشیه استخر، سونا، حمام فضای باز)

رنگهای پایه آب بر مبنای امولسیونهای آکریلیک با اندازه ذرات 80-150 نانومتر فرموله میشوند که با تشکیل فیلم پیوسته (MFFT حداقل 5°C) انعطافپذیری بالایی در برابر تنشهای حرارتی نشان میدهند. در مقابل، رنگهای پایه روغن با مکانیسم اکسیداسیون خشک میشوند و شبکه پلیمری متراکمتری (چگالی اتصالات عرضی 3-5 mmol/cm3) ایجاد میکنند. مطالعات XRD نشان میدهد رنگهای روغنی تخلخل سطحی کمتری (حدود 2-3%) نسبت به انواع آبپایه (5-8%) دارند که در محیطهای خورنده مزیت محسوب میشود.

4. روش اجرای حرفه‌ای

✅ حداقل 2 لایه رنگ پایه + 3 لایه رنگ اصلی
✅ رنگ‌آمیزی در دمای 10 تا 30 درجه و هوای خشک
✅ استفاده از قلمو/اسپری مخصوص برای پوشش یکنواخت

سیستمهای مدرن از اصل “پوشش مرکب” (Composite Coating) استفاده میکنند:

• لایه اول (پرایمر): حاوی رزینهای اپوکسی اصلاحشده با نفوذ 200-300 میکرون

• لایه میانی: شامل میکروسفرهای شیشهای (20-50 میکرومتر) برای کاهش تنشهای داخلی

• لایه نهایی: پلیسیلوکسانهای اصلاحشده با ضریب انبساط حرارتی 60-70×10-6 K-1
  آنالیزهای AFM نشان میدهد این سیستم تا 7 برابر چسبندگی بهتر (طبق استاندارد ASTM D4541) نسبت به پوششهای تک لایه ارائه میدهد.

5. هماهنگی با نوع چوب

• چوب‌های نرم (کاج ترمو): رنگ‌های روشن و طبیعی
• چوب‌های سخت (ترمو اش): رنگ‌های تیره و مات

چوبهای نرم (Softwoods) با تخلخل 55-65% به رنگهای با ویسکوزیته پایین (80-100 cP) نیاز دارند تا در تراکیدهای (tracheids) نفوذ کنند. در مقابل، چوبهای سخت (تخلخل 30-40%) به فرمولاسیونهای با وزن مولکولی بالاتر (Mw >50,000 g/mol) نیازمندند. تحقیقات FTIR ثابت کرده است رنگهای حاوی گروههای هیدروکسیل آزاد (OH) با دیواره سلولی چوب (عمدتاً سلولز و لیگنین) پیوند هیدروژنی تشکیل میدهند که دوام چسبندگی را افزایش میدهد.

6. ملاحظات زیبایی‌شناختی

🎨 بررسی کاتالوگ رنگ‌های واقعی قبل از خرید
🎨 تست رنگ روی نمونه چوب (تغییر رنگ پس از خشک شدن)

رنگدانههای معدنی (Fe2O3، Cr2O3) با اندازه ذرات کنترلشده (D50 ≈ 0.5-1 μm) نهتنها رنگ ایجاد میکنند، بلکه با پراکندگی نور (scattering coefficient >5 m2/kg) از تخریب سطحی جلوگیری مینمایند. تکنولوژی جدید از رنگدانههای هوشمند (thermochromic) استفاده میکند که در دماهای مختلف تغییر فاز میدهند و ضریب انبساط حرارتی سیستم را تنظیم میکنند.

7. نکات خرید مطمئن

• خرید از تأمین‌کنندگان معتبر با ارائه گواهی اصالت
• پرهیز از رنگ‌های متفرقه و بی‌نام‌ونشان

روشهای پیشرفته آنالیز شامل:

• آزمون EIS (Electrochemical Impedance Spectroscopy) برای سنجش نفوذپذیری

• میکروسکوپ نیروی اتمی (AFM) برای بررسی توپوگرافی سطح

• طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS)
  نشان میدهد محصولات با کیفیت بالا باید مقاومت الکتریکی سطحی بیش از 1010 Ω.cm (طبق استاندارد ISO 16773) پس از 1000 ساعت غوطهوری در آب داشته باشند.

نتیجه نهایی:
با رعایت این اصول، چوب ترموود شما:
✓ در برابر آفتاب، باران و یخ‌زدگی مقاوم می‌ماند
✓ رنگ و بافت طبیعی خود را حفظ می‌کند
✓ تا سال‌ها نیاز به بازنگری ندارد